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        企業的產品要想固守或擠身于競爭激烈的鋼材市場，市場經濟體制下。其產品必需具有良好的整體質量，這不僅是對企業產品自身質量的要求，同時也是對其產品包裝質量的希望。對于一種自身質量較好的棒材產品來講，如若存在打捆包裝方面的問題，則該產品的整體質量將會受到直接的影響，從而將會削弱該產品的市場競爭能力。故此，冶金企業的軋材主體設備不只需有較高的裝備水平，而且其打捆包裝的質量也應與產品整體質量的要求相匹配。全自動纏繞機現狀分析就目前來講，國內使用較多的棒材打包裝置有“纏繞式”鉗口式”絞錐式”及半自動化的氣動式”盡管它使棒材打捆包裝的自動化水平有了不同水平的提高，但無論是采用哪種類型的打包裝置，達到束集有力，捆型圓整”效果方面仍相差甚遠，問題的關鍵在于：必需設置相應的自動夾緊成型裝置。夾緊工作時，定位于同一固定支點的兩成型臂在油缸的伸、縮驅動下，做相向的定軸轉動，兩臂的內側逐漸靠攏并隨被夾緊棒材的多少而最終定型，從而達到對欲捆扎棒材的束緊、圓整并配合打包的目的分析可知，因欲被捆扎棒材所受的最大夾緊力來自于左右對稱的兩個方向，致使該裝置收集的棒材包捆端面呈“橢圓形”且在靠近該捆的上部，棒材之間常呈現出松散狀態，因而就造成捆扎時的束緊困難、吊運時的散捆掛彎等問題。無論采用哪種棒材的打包方式，都需配備適合使用要求的夾緊成型裝置，通過多次的分析對比、模擬實驗，研制勝利了新型棒材對稱夾緊成型裝置，左右對稱的主成型臂并非象原裝置那樣定位于同一支點，而是分別定位于左右對稱的兩個不同支點。夾緊工作時，兩主成型臂在油缸的驅動下，一方面同時做相向的繞兩側支點軸的定軸轉動。另一方面，主成型臂通過連桿（板）帶動兩副成型臂也同時做相向的繞同一中心的定軸轉動。這樣，兩主成型臂就可完成包捆端面水平中心線上方180度的夾緊成型，兩副成型臂也可同時完成中心線下方180度的夾緊成型，由于欲被包扎的棒材捆受到360度內每90度一個區域、共四個方向的對稱夾緊成型，因而，此對稱夾緊成型裝置較好的達到束集有力，捆型圓整”設計效果。