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1、紙箱表面應適合透明膠封箱   

有些品牌的箱板紙，由于表面施膠度較高，容易導致透明膠帶難以粘附上去，以至于在裝入商品封箱時，膠帶容易彈開，從而不能進行有效封箱。通常對于作面紙使用的箱板紙，應進行膠帶測試。   

2、紙箱角漏洞不宜偏大   

通常自動裝箱的封箱方式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會封住箱角。如果箱角漏洞太大，會削弱紙箱的防水耐潮功能。對于自動封箱的紙箱來說，箱角漏洞的直徑應不超過5mm。        

3、紙箱必須有很好的平整度   

有些飲料包裝如百事可樂采用的是紙托盤加熱縮膜封包的方式，而其紙托盤為克重較低的B楞三層紙板經模切而成。自動裝箱生產線包裝的時候通過吸嘴每次吸取一張紙板并折疊粘合成托盤，然后再裝瓶并封熱縮膜。如果紙板存在一定程度的彎曲，吸嘴會出現一次吸取多張的故障。為此我們必確保模切后的紙板具有很高的平整度。    

4、面紙表面必須有一定的粗糙度   

有的自動裝箱機還包含有自動堆碼系統以對包裝完畢的紙箱進行堆碼，但在此一過程中我們發現一些面紙表面平滑度相當高且內裝物較重的紙箱不能被吸盤吸起。原因在于表面平滑度較高的紙箱不能與吸盤產生足夠的磨擦力以拾起紙箱。因此在這種情況下我們不妨考慮選擇表面較為粗糙的面紙來替代。

    與人工裝箱不同，自動裝箱設備對紙箱壓線及開槽要求比較高。自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工紙箱時要確保紙箱壓痕清晰，在紙箱折合成形時容易彎折，不至于出現斷線、魚尾紋等缺陷。所以，企業在選擇使用自動裝箱機時一定要先選擇合格的紙箱，以免因紙箱不對而影響生產，合格的紙箱同樣也會提高裝箱效率。