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　　優化包裝機械的捷徑

　　科爾摩根的自動化組件?是科爾摩根提供的強化自動化和運動控制解決方案平臺。與市場上的所有其它系統相比，該產品可以幫助原始設備制造商更快、更輕松地開發更好的包裝機械。該組件是高性能多軸應用領域的專業產品，可以降低自動化解決方案的復雜度。它采用了既直觀又節省時間的管網(Pipe Network?)編程理念?？茽柲Ω淖詣踊M件可以幫助機械制造商和最終用戶獲得競爭優勢 – 在更短時間內完成機械的開發，并且只需幾秒鐘就可以完成針對新產品和型號的適配操作。科爾摩根自動化組件另外一個優勢是精度更高、浪費更少，因而可以顯著提高機器吞吐量。

　　可以通過客戶應用實例來說明科爾摩根自動化組件給用戶帶來的巨大收益。有一種包裝機器用于性能與關鍵旋轉刀具密切相關的醫療產品，科爾摩根自動化組件將該機器的吞吐量增加了20%，達到每分鐘2,200件產品。運動開發時間也縮短了五分之一，從而使相關產品能夠更快面市。因為提高了性能并實現了精密傳動控制，所以同時也減少了浪費，進而將材料成本降低了20%。在提高吞吐量和減少了浪費以后，顯著提升了總體產率，預計在五年內可以將利潤提升50%。

　　另外一個實例：一家印刷制造商利用科爾摩根自動化組件以及科爾摩根AKD?伺服傳動開發了自己的機械產品，這些產品壓力更低，并有八個印刷單元。通過測量發現：在汽缸交換過程中產生的廢品減少了11% 。另外，即使是機器采用往復操作，在印刷過程中的吞吐量也至少增加了13% 。為了方便現場人員的編程操作，還修改了用戶界面的菜單項，以滿足其需求。

　　實現多軸的完美同步

　　科爾摩根自動化組件開發平臺專門針對需要多軸完美同步操作的高性能包裝、印刷和封裝機器應用進行了調整。借助系統方案，完全可以開發并模擬多達128個軸的高復雜度操作序列方案。集成的統一開發環境不僅包含了運動控制、PLC和HMI等運動控制系統的主要功能，而且還帶有相關的軟件和硬件配置。用戶可以使用行業標準PLCopen和管網以及科爾摩根的專用圖像編程環境來編寫傳動控制器程序。

　　除了可以通過非常先進的控制器和控制環路來增加操作帶寬和吞吐量之外，在科爾摩根自動化組件中的管網環境還可以顯著提升機器性能。該套件通過采用拖放功能的圖形描述方式來代替非常復雜的編程操作。通過一個虛控功能，可以用圖形描述模塊來定義所有功能和組件關系以及所有運動和設置。同樣，可以通過簡單明了的方式快速精確描述系統各軸的架構和彼此關系。

　　在系統就位之后，科爾摩根自動化組件可以進行虛擬模擬。它可以在不連接任何設備的情況下對運動輪廓、軸狀態和同步化等內容進行實時優化。這樣就無需對機器、包裝材料和角邊封箱機等產品進行大量昂貴耗時的測試，并顯著縮短了調試時間，在早期階段就排除了所有檢測到的風險。