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影響封切機(jī)剪切坯料質(zhì)量的因素

來源：   日期：2014-10-13 14:30:53   瀏覽次數(shù)：

精密加工工藝如精鍛或擠壓等工藝用的封切機(jī)剪切毛坯一般要求重量公差小、塌角小、斷面平整并與軸線垂直。但到目前為止，不同的精密加工工藝對毛坯質(zhì)量的要求還沒有一個統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際生產(chǎn)中主要考察△V,4和So AV為封切機(jī)剪切坯料的體積誤差，幣為斷面傾角，S為斷面橢圓度。包裝的精密封切機(jī)剪切加工生產(chǎn)的包裝毛坯一般要求斷面傾角應(yīng)該不大于1“，而生產(chǎn)坯料重量誤差應(yīng)該不大于10.8%。按這種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的包裝毛坯才能夠滿足一般精密加工工藝的要求，在實(shí)際生產(chǎn)中才不會因?yàn)轶w積誤差的偏大而造成模具壽命降低或者體積誤差偏小形成成形不充分等情況的出現(xiàn)。
從以上的分析我們可以得出以下結(jié)論，包裝封切機(jī)剪切后毛坯的斷面質(zhì)最和很多因素有關(guān)，但是影響斷面質(zhì)量的主要因素是刃口附件材料的受力狀態(tài)，原來在自由封切機(jī)剪切時，包裝存在彎曲和上翹現(xiàn)象，刃口的材料受力不均勻，材料不僅沿周向流動，同時在軸向和橫向也發(fā)生流動，封切機(jī)剪切后毛坯斷面產(chǎn)生嚴(yán)重塌角現(xiàn)象，斷面不平度和橢圓度都很嚴(yán)重。在夾緊封切機(jī)剪切時，由于夾緊力的作用包裝彎曲和上翹現(xiàn)象得以消除，從而使刃口的材料處于理想的純封切機(jī)剪切狀態(tài)，材料只受壓應(yīng)力的作用，這時材料的軸向和橫向流動受壓應(yīng)力的限制，基本消失。如果動、靜剪刃的軸向間隙合理的話，封切機(jī)剪切裂紋會沿著預(yù)定的封切機(jī)剪切面直線擴(kuò)展，不會出現(xiàn)裂紋分支等情況。從棒料封切機(jī)剪切的幾何關(guān)系、應(yīng)力狀況、封切機(jī)剪切過程等幾方面的分析可知，單面徑向夾緊具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)限制了包裝封切機(jī)剪切時的彎曲和上翹現(xiàn)象，很大程度上提高了封切機(jī)剪切質(zhì)量。
(2)徑向夾緊封切機(jī)剪切改變了材料的應(yīng)力狀態(tài)，有效地抑制了表面斜裂紋的產(chǎn)生和裂紋的擴(kuò)展方向，改善了坯料的斷面質(zhì)址。(3)包裝徑向夾緊封切機(jī)剪切從幾何關(guān)系上消除了被封切機(jī)剪切包裝斷面產(chǎn)生傾斜的原因。