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封箱機的螺桿

來源：   日期：2014-10-13 14:31:51   瀏覽次數：

(1)主機。用途是把塑料經加熱、加壓變成均質熔融伏，在定壓、定溫和定量條件下擠出。它配上機頭后，由一白或幾臺主機和各種輔機組合，可構成各種型式的擠出薄膜生產設備。
主機由帶有加熱冷卻恒溫袋置的料筒、裝在料筒內由可調速傳動系統轉動的封箱機的螺桿及一些其它零部件組成。封箱機的螺桿與料筒要保持較小間隙，間隙的大小影響使用性能。間隙小，則壓力大，剪切力強，樹脂塑化好，亦為熔融所需封箱機的螺桿長度可減少。但制造、裝配要求精度高，成本增加。間隙大，911壓力減少，剪切作用減弱，樹脂塑化不好，熔融長度要加長。當間隙增大至封箱機的螺桿均化段螺槽深度的15%時，封箱機的螺桿就不能使用了。
(2)封箱機的螺桿。擠出機封箱機的螺桿起送料、壓縮、均化塑科作用，它由不同螺紋深度構成不同的功能段以完成上述功能加料段是原料輸入處，螺槽較深且為松散的固態粒子所充滿。壓縮段螺槽深度逐漸變淺，同時因機頭、濾網、分流板的阻礙，形成高壓，把物料壓實。在外熱、混合和剪切引起的內摩擦作用下，物料升溫至熔化點而逐漸熔融。到計量段，螺槽深度最淺，物料在熔融態下受封箱機的螺桿攪拌，達到各處沮度一致的均化狀態就可以擠出了。普通三段式封箱機的螺桿存在著效率低、塑化不夠均勻的問題。為滿足不同的要求，巳發展了不同的新型式。如能使已熔融和未熔融物料盡早分離以提高拼出址的分離型BM不等螺距封箱機的螺桿、Barr級桿、熔體柑姍桿及XLK封箱機的螺桿、能阻止未熔固相物通過的帶槽屏障型封箱機的螺桿、能使固液相充分混合并細化固相的銷釘分流型封箱機的螺桿、DIS螺桿等。若封箱機的螺桿設有內冷結構時，輸送塑化會更好。當需要更高質顯的薄膜時，可采用排氣式封箱機的螺桿，即在均化段中插入混煉排氣區。
封箱機的螺桿的長徑比可達30，長度大，塑化更均勻，有利于提高轉數，增加產且。但長度大易下垂而造成磨損。
在加料段封箱機的螺桿溝槽形狀是矩形，.有利送料。壓縮段采用鋸齒形以增加剪切作用。
封箱機的螺桿處于高溫高壓和強烈摩擦下工作，材料要適于抗磨、抗腐蝕。常用45鋼、40Cr,氮化鋼、38CrMoAI等，后面兩種綜合性能較好。近年還采用34CrA1Ni, 31CrMol2,或在螺棱表面噴涂耐磨、抗腐蝕的P48合金再進行離子氮化處理的方法。